Химический реактор из нержавеющей стали: что нужно знать?

Реакторы из нержавеющей стали доступны объемом 50 л, 60 л, 80 л, 100 л и т. д. Вспомогательное оборудование включает вакуумный насос циркуляционной воды, низкотемпературный циркуляционный насос охлаждающей жидкости, циркуляционную водяную (масляную) ванну, встроенные высокотемпературные и низкотемпературные GDX. Реакторы нержавеющие, которые в Украине можно купить в компании http://www.rozavetrov.ua, применяются в химической, пищевой, а также косметической промышленности.

Преимущества реактора из нержавеющей стали:

• Полный комплект принадлежностей реактора из нержавеющей стали имеет отличные механические свойства, может выдерживать более высокое рабочее давление, а также может выдерживать воздействие массивных твердых материалов при подаче.
• Хорошая термостойкость, широкий диапазон рабочих температур (от - 196 до + 600 0 C). Он не окисляется и не отслаивается при более высоких температурах, поэтому его также можно использовать для прямого нагрева огнем.
• Обладает хорошей коррозионной стойкостью и не ржавеет.
• Эффект теплопередачи лучше, чем у эмалевого реактора, а скорость нагрева и охлаждения выше.
• Обладает хорошими технологическими характеристиками, из него можно изготовить реакторы из нержавеющей стали различной формы и конструкции в соответствии с технологическими требованиями. 6. Стенка чайника может быть отполирована, чтобы очистить ее от материала и легко чистить.

Принцип реактора из нержавеющей стали:

Конструктивный принцип и характеристики реактора: Реактор состоит из корпуса бака, крышки бака, мешалки, кожуха, опорно-трансмиссионного устройства и устройства уплотнения вала. Материал и отверстие могут быть изготовлены в соответствии с технологическими требованиями пользователя.

Формы трансмиссии включают обычные двигатели, взрывозащищенные двигатели, электромагнитные двигатели с регулированием скорости, преобразователи частоты и т. д., а редукторы включают циклоидную вертушку, червячную передачу и планетарную бесступенчатую регулировку скорости.

Формы перемешивания обычно включают лопастной, анкерный, рамный, ленточный и скребковый. Высокоскоростные типы включают в себя тип с рассредоточенным рабочим колесом, тип турбины, тип с высоким усилием сдвига, тип пропеллера, которые заказчик может выбрать в соответствии с технологическим процессом.

Формы нагрева включают электрический нагрев, масляный нагрев, воздушный нагрев, водяной нагрев (или охлаждение) и нагрев открытым пламенем. Тип рубашки делится на: тип рубашки и тип внешней полутрубы, а тип нагрева масла в рубашке оснащен отводным устройством.

Уплотнение вала представляет собой обычное сальниковое уплотнение с водяным охлаждением, комбинированное сальниковое уплотнение из ПТФЭ и механическое уплотнение. Разгрузочные формы включают шаровой клапан и нижний клапан.

Конструкция

Реакционный котел в основном состоит из четырех частей:

1. внутреннего бака;
2. рубашки;
3. перемешивающего устройства;
4. опорного основания.